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真空壓力浸漬設(shè)備，整個生產(chǎn)過程全密封過程中進(jìn)行，即對工件進(jìn)行真空輔助除潮、真空浸漆、加壓、保壓、泄壓、回漆、滴漆、至工件出缸，絕緣處理一次性完成。進(jìn)一步提高了絕緣材料利用率，而且更方便用戶對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

 

真空壓力浸漆設(shè)備，整個生產(chǎn)過程在全密封過程中進(jìn)行，即對工件進(jìn)行真空輔助除潮、真空浸漆、加壓、保壓、泄壓、回漆、滴漆、至工件出缸，絕緣浸漬處理一次性完成，進(jìn)一步提高了絕緣材料利用率，而且更方便用戶對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)技術(shù)部門和用戶意見反饋，本廠生產(chǎn)的真空壓力浸漆設(shè)備，省工、省料、省電，且具有雙重報警系統(tǒng)，保護(hù)環(huán)境，保障工人人身安全和身體健康。根據(jù)用戶反饋的材料證實，省工在2-5倍，省電在60%左右，省料在30%以上，使用該設(shè)備能夠在較短的時間內(nèi)收回投入資金，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

 

設(shè)備主要型號參數(shù)：

工藝流程：

 

1．  操作前的準(zhǔn)備

 

2．  放入工件

 

3．  真空去濕

 

4．  真空浸漆

 

5.     輸漆

 

6.     加壓

 

7.     保壓

 

8.     泄壓

 

9．   回漆

 

10． 瀝漆

 

11． 回余漆

 

12． 清洗

 

13． 回清洗劑

 

14.   工件出缸